要求樁端進入持力層一定深度，一是盡量提高樁端阻力，混凝土管樁在錘擊能量作用下有明顯的擠土作用，使樁端周圍的土體擠密，達到增大阻力的效果，在臨界深度范圍內(nèi)，樁進入持力層深度愈深，效果愈明顯。二是保證和提高混凝土管樁基礎(chǔ)的抗震性能。對于摩擦型和端承型樁明確了相應(yīng)的長徑比，4米預(yù)應(yīng)力管樁，目的是限制當樁較長時，不宜采用小直徑樁，以保證沉樁質(zhì)量及減小對承載力的影響。單樁承臺和雙樁承臺的短方向，規(guī)定地梁的剛度、所受柱底的內(nèi)力及抗震措施。

      一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，4米預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)廠家，水泥管樁如果呈現(xiàn)質(zhì)量問題都是遭到鋁酸鹽礦物質(zhì)、水灰比以及維護溫度等要素的影響。經(jīng)過研討和探索發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管樁中加入一定量的粉煤灰，就可以有效地改進水泥管樁的質(zhì)量，一起利用粉煤灰還可以起到保護環(huán)境的效果。

　　同時，加入了粉煤灰的水泥管樁具有鋼性、柔性接口，力學(xué)功能，抗壓耐沖擊。化學(xué)功能安穩(wěn)，4米預(yù)應(yīng)力管樁定制，無毒無污染，屬環(huán)保管材。連接方便，使接頭密封性好，長時間運行，質(zhì)量牢靠，無走漏。管道內(nèi)壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命很長。耐高溫，耐低溫，耐磨性好。同樣的對于我們來說不同情況下使用的水泥管樁都是不同的，對于水泥管樁來說，能保證其功效的關(guān)鍵問題便是水泥拌合物。

操縱樁身損壞的方法：修改鉗口材料與高韌性預(yù)制樁身的材料匹配，加上摩擦阻力，進而管樁減少夾樁器對樁身實際效果的正工作壓力;修改樁身的地應(yīng)力散播情況，采用兩層或雙層夾緊式的夾樁器，使之勻稱支承，避免地應(yīng)力列出的;在相同平持表面加上支承點，采用多液壓油缸、多一點在同一宗段上的夾緊，降低各層夾緊鉗口的地應(yīng)力;在各層的每一鉗口上采用延展性起浮夾持專業(yè)技能，賠償由于樁的直徑規(guī)格錯漏與圓柱度錯漏而造成的樁身單點或幾點支承，使每一鉗口少有十幾個支承點，且每點對樁身的工作壓力相仿;擴大每一鉗口對樁身的夾持總面積，4米預(yù)應(yīng)力管樁定做，降低樁手上單點的地應(yīng)力;同層的好幾個鉗口在夾持缸的實際效果下采用同歩驅(qū)動器專業(yè)技能，根據(jù)鉗口對樁身的力反饋開展調(diào)整，使同層鉗口對樁身夾樁全過程的支承平衡;采用夾樁力與壓樁力的配對操縱，減少樁身過多負載軸向充壓的狀況。